Сотовая сушилка семян СоСС производства Техноград в Казахстане

Обратив внимание на распространенные проблемы послеуборочной обработки, мы создали сбалансированное решение. Сотовая сушилка семян СоСС является запатентованной разработкой компании Техноград и обеспечивает оперативную просушку зерновой массы, сохраняя высокий процент всхожести. Конструкция имеет секционную структуру, внутри которой зерно просушивается и постоянно перемешивается. Таким образом исключается возникновение участков залипания и самосогревания. В ходе сушки продукция дозревает естественным образом, доходит до стандарта.

Ещё одной особенностью сотовой сушилки СоСС является возможность модернизации. При потребности в увеличении производительности не придется полностью заменять технику, достаточно «нарастить» дополнительные секции. Затраты на масштабирование производства будут минимальны.

Предлагаем купить российскую зернообрабатывающую технику от нашей компании с доставкой по Казахстану. Предоставляем возможность заказать отдельные машины или спроектировать целиком оборудованный комплекс. Чтобы уточнить цены, условия и сроки работы, а также сделать заказ, обратитесь к нашему сотруднику по телефону или электронной почте.

Посмотрите все виды зерносушилок производства Техноград

Лицензии и Сертификаты Сотовая сушилка семян СоСС

Лицензии и Сертификаты Сотовая сушилка семян СоСС
Узнать цену

Технические характеристики Сотовая сушилка семян СоСС

Наименование основных параметров и размеров СоСС-2 СоСС-4 СоСС-6 СоСС-8 СоСС-12 СоСС-16 СоСС-20 СоСС-25
Тип зерносушилки Стационарная сотовая открытого исполнения
Количество сушильных блоков (сот) 2 4 6 8 12 16 20 25
Зерновой объём (вместимость) сушилки, м3, не менее 13,35 26,7 34,3 41,9 62,85 83,8 104,75 135
Техническая производительность, т/ч, при съёме влаги 6 % за один проход (с 20% до 14%), по зерну пшеницы, не менее 5 10 15 20 30 40 50 62,5
Расход жидкого топлива (для сушки 1 т зерна при отводе 1% влаги), кг/ч, не более 0,5-1,5 (в зависимости от температуры и влажности окружающей среды)
Расход газообразного топлива (для сушки 1 т зерна при отводе 1% влаги), м3/ч, не более 0,7-2,0(в зависимости от температуры и влажности окружающей среды)
Расход воздуха вентилятором теплоносителя, м3/ч, х1000 18-24 35-44 55-66 75-88 110-126 154-166 176-188 210-218
Номинальная тепловая мощность МВт (Гкал/час) от 0,7 до 5,0
Установленная мощность (электрическая), кВт, не более, в т. ч.: 20,25 32 43,5 55 88,75 109 147 195
- Сушильный блок верхний 7,5 15 22,5 30
- Сушильные блоки нижние 5,5 11 22 33 49,5 66 88 110
- Выгрузной шнек 2,2 4,4 6,6 8,8 11
- Выгрузной механизм 0,55 1,1 1,65 2,2 2,75
- Клапана рециркуляции теплоносителя 0,5 0,5 1 1,5 1 2 3
- Система аспирации 4 7,5 15 30 30
Марка (тип) воздухонагревателя* ТБГ-0,7М ТБГ-0,7М ТБГ-1,6М ТБГ-2,1М ТБГ-1,6М ТБГ-2,1М
Марка горелки: - на жидком/газовом топливе Согласовывается с заказчиком индивидуально
Габаритные размеры с аспирацией, м, не более
- длина 11 13,5 14
- ширина 2,5 4,1 5,7 7,3 9
- высота 11,7 11,7 14,5 17,4 20,33
Масса (без воздухонагревателя), т, не более 6 10 14 19 24 29 34 40
Количество обслуживающего персонала, чел. 1
Срок службы, лет 10
Протокол испытаний 2018 года № 06-36-2018(2070022) от 14.11.2018г
ТУ 4735-001-24077705-2012
Гарантия 36 месяцев
Узнать цену

Фото Сотовая сушилка семян СоСС

  • Фото Сотовая сушилка семян СоСС
  • Фото Сотовая сушилка семян СоСС
Узнать цену

Отзывы о Сотовая сушилка семян СоСС

ООО «Химия и логистика» Тульская область, Куркинский район Директор Андрей Васильевич Гуров
«Зернокомплекса у нас не было. Заготовкой зерна не занимались. В 2013 году была поставлена задача – засеять 4500 га зерновыми и зернобобовыми культурами (пшеница, ячмень, овес, подсолнечник, фасоль, соя). После приобретения сотовой сушилки СоСС-8, производительностью 20 пл. т/ч, появилась возможность заготавливать на хранение за сезон около 16 000 т зернобобовых. Влажность поступающего зерна с поля составляет 16-20%. Сушилка сотовая СоСС-8 соответствует заявленной производительности и полностью справляется с поставленными задачами».

ООО "Агрофарм", Челябинская область, Чебаркульского района, с. Травники. Главный агроном Щапов Николай Алексеевич.
«На зерносушилке сотовой СоСС-6, производительностью 15 пл.т/ч, в 2019 г было просушено 1000 тонн овса (с влажности 16%), 850 тонн ячменя (с влажности 21,7%), 1000 тонн пшеницы (с влажности 27%). Период сушки 30 дней. Температурный режим сушки 65-75 градусов Цельсия. Всхожесть семян: пшеница 98, ячмень 97%, овес не проверяли. Энергия прорастания пшеницы 96%. Средний расход топлива (дизельное) из расчета на 1т/% - 0,7 литра.
Положительная динамика достигнута за счет контроля сушки и технологии режима сушки. Результатами сушки и в целом работой зернокомплекса доволен. Зерносушилка сушит хорошо, очистка зерна на семенной линии происходит замечательно, легко и быстро. Потери не наблюдали».

Узнать цену

Наши работы

Колхоз имени Ильича. Пермский край, Куединский район, село Ошья

Колхоз имени Ильича. Пермский край, Куединский район, село Ошья

ООО «Чура» Удмуртская республика, Глазовский район, д.Чура.

ООО «Чура». Удмуртская республика, Глазовский район, д.Чура

ООО «Агрофарм» Челябинская область, Чебаркульский район, с. Травники.

ООО «Агрофарм». Челябинская область, Чебаркульский район, с. Травники

ООО «Рассохи» Пермский край, Чусовский район, д.Никифорово

ООО «Рассохи». Пермский край, Чусовский район, д.Никифорово

ООО ОВП «Покровское». Саратовская область , г.Энгельс

ООО ОВП «Покровское». Саратовская область , г.Энгельс

ПГСХА. Пермский Государственный Аграрно–Технологический Университет им.Прянишникова

ПГСХА. Пермский Государственный Аграрно–Технологический Университет им.Прянишникова

Посмотреть все работы

Патенты и Сертификаты

Наши Патенты и Сертификаты
Наши Патенты и Сертификаты
Наши Патенты и Сертификаты
Наши Патенты и Сертификаты

Наши сотрудники

Учредитель компании Александр Дмитриевич Галкин

Учредитель компании Александр Дмитриевич Галкин

Учредитель компании «Техноград» Александр Дмитриевич Галкин после окончания инженерного факультета Пермской Сельскохозяйственной академии и службы в армии, в танковых войсках КДВО, пришел на работу в отдел механизации научно-исследовательского института сельского хозяйства Пермского края (НИИСХ) в с. Лобаново. В этом же году он подал документы в Санкт-Петербург в аспирантуру и через 5 лет защитил кандидатскую диссертацию по технологиям и машинам для послеуборочной обработки зерна. Благодаря направлению и поддержке со стороны руководителя НИИСХ Захарченко Ивана Викторовича и руководителя лаборатории Духонина Верк Геннадьевича, Александр Дмитриевич глубоко проникся проблемами сохранения выращенного урожая в условиях Уральского влажного и нестабильного климата.

Уже в то время (80-е годы) передовые хозяйства Пермской области выращивали урожай зерновых до 50 ц/га (средняя урожайность в нашем крае 15-17 ц/га). Но из-за слабой и плохо приспособленной к нашему дождливому климату зерносушильной базы, уборочные работы продолжались 2-3 месяца, и потери зерна составляли до 50%. Тогда на базе института было проведено много исследований и велись активные поиски решения проблемы потерь зерна. Для примера, максимальная влажность зерна в Краснодарском крае 18%, а на Урале – 40%. Хозяйствам не хватало зернокомплексов, которые бы сохраняли урожай и обеспечивали стабильность получения семян в независимости от погоды. Нужна была мощная вместительная и простая сушилка, которая быстро и нежно сушит высоковлажное зерно. В 80-е годы при непосредственном участии Александра Дмитриевича на базе ОПХ Лобановское было построено в натуральную величину и испытано более 10 разных типов сушилок. Некоторые из конструкций были изготовлены опытными партиями на крупных Пермских заводах. Например, построенные в 1985г сушилки СПУ-8 до сих пор работают в хозяйствах.

Руководитель коммерческого департамента

Руководитель коммерческого департамента

Шахторина Анастасия Владимировна

Менеджер отдела продаж

Менеджер отдела продаж

Квашнина Анна Николаевна

Ведущий технолог

Ведущий технолог

Тарасенко Николай Алексеевич

Всего в компании Техноград трудятся более 50 квалифицированных сотрудников.

Видео

Монтаж и установка

Опытные сотрудники и инженеры компании «Техноград» помогут спроектировать зерновой комплекс, подберут подходящее оборудование, организуют доставку и качественный монтаж всех звеньев цепи по обработке и хранению зерна. Мы проводим обучение сотрудников тому, как правильно управлять оборудованием и обслуживать его в процессе эксплуатации.

Работает на Amiro CMS - Free