Бункер для зерна с конусным днищем БЗК

Бункера с конусным дном типа БЗК предназначены для оперативного хранения зерна (пшеницы, кукурузы, риса, ячменя и пр.), а также гранулированной продукции и комбикормов. Они имеют два варианта выгрузки: из нижнего конуса самотеком в транспортер или в автотранспорт. Разница между ними заключается в высоте опор бункера.

Компания «Техноград» предлагает два варианта оперативных бункеров БЗК:

  1. Квадратные стальные
  2. Круглые оцинкованные

Посмотрите все виды бункеров производства Техноград

Лицензии и Сертификаты Бункер для зерна с конусным днищем БЗК

Лицензии и Сертификаты Бункер для зерна с конусным днищем БЗК
Узнать цену

Технические характеристики Бункер для зерна с конусным днищем БЗК

Квадратные стальные

Круглые оцинкованные

Материал стеновых панелей

лист стальной толщиной 2 мм

лист оцинкованный толщиной 1,2 мм

Материал выгрузного конуса

лист стальной толщиной 3 мм

лист стальной толщиной 3 мм или

лист оцинкованный толщиной 1,2 мм

Угол наклона выгрузного конуса

от 45-65 градусов

Опоры

Труба D219 мм, стенка 6 мм, уголок 65

Крыша

Плоской формы. Металлическая обрешетка с дощатым настилом, покрытая оцинкованными панелями (или профнастилом)

Конусной формы. Металлическая обрешетка, покрытая оцинкованными панелями, связанными между собой фальцевым замком

Обслуживание

Лестница с перилами для подъема на крышу бункера. Ограждения на крыше бункера. Технологический люк в крыше и лестница для спуска обслуживающего персонала внутрь бункера

Способ загрузки бункера

Транспортер, нория, пневмозагрузка

Дополнительные возможности

На крышу можно устанавливать дополнительное оборудование (сортировальные машины, циклоны и пр.), закрывать навесом

По желанию Заказчика есть возможность установки смотровых люков из оргстекла на каждом поясе

Место установки бункера

Ровная бетонная площадка. Расход – 1 м3бетона на 1 м2

ТУ

4735-003-24077705-2012

Типоразмерыбункеров БЗК

Тип бункера

Объем,

м3

Диаметр, м (длина стенки, м)

Количество стеновых поясов

(h-1,025 м), шт.

Способ выгрузки

КВАДРАТНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

БЗК 3,7/20

20

3,7х3,7

1

1. Самотеком в автотранспорт

(заслонка с электроприводом либо ручной механизм).

БЗК 3,7/35

35

2

БЗК 3,7/50

50

3

БЗК 3,7/65

65

4

БЗК 3,7/90

90

6

2. Транспортером

(не входит в стоимость)

БЗК 3,7/160

160

11

КРУГЛЫЕ ОЦИНКОВАННЫЕ

БЗК 2,2/30

30

2,2

4

1. Самотеком в автотранспорт

(заслонка с электроприводом либо ручной механизм).

2. Транспортером

(не входит в стоимость)

БЗК 4,5/60

60

4,5

2

БЗК 5/100

100

5

4

БЗК 5/130

130

5

БЗК 6/160

160

6

5

Описание бункеров круглых оцинкованных БЗК

Бункер оцинкованный с конусным дном состоит из крыши в форме конуса, цилиндрического корпуса и конусного днища под углом от 450до 650в зависимости от желания заказчика и хранящегося материала.

Крыша состоит из стальной обрешетки, покрытой оцинкованными сегментами толщиной 0,8 мм, соединенными фальцевым замком. В центре крыши бункера находится круглый загрузочный патрубок, через который осуществляется прием зерна и площадка обслуживания с перилами (ограждениями). В одном из сегментов крыши находится контрольное отверстие, через которое можно произвести визуальное наблюдение за внутренней частью бункера и лестницей спуска внутрь бункера для обслуживания. Отверстие ограждено защитным барьером и закрывается люком.

Цилиндрический корпус выполнен по кругу из оцинкованных листов толщиной 1,2 мм, соединенных по вертикали двумя рядами болтов, а по горизонтали – одним. Количество сегментов в круге зависит от диаметра бункера. Для упрочнения конструкции по вертикали устанавливаются стойки толщиной 3 мм. Количество поясов в бункере зависит от его высоты. К стенам крепится наружная монтажная лестница с перилами.

По желанию заказчика есть возможность крепления к каждому поясу внутри бункера датчиков уровня, сигнализирующих о наполнении бункера. Сигнальные лампы от датчиков с мнемосхемой выводятся в отдельный шкаф управления.

Система послойного контроля температуры зерна в бункерах БЗК не устанавливается.

Конусное днище бункера состоит из стальных сегментов на сварных соединениях либо из оцинкованных панелей на болтовых соединениях. После соединения всех сегментов днище принимает форму усеченного конуса, в нижней части которого по центру имеется выгрузное отверстие, через которое осуществляется разгрузка бункера. Разгрузка может производиться самотеком в выгрузной транспортер или в автомобиль, в зависимости от высоты опор бункера. Выгрузка регулируется шиберной заслонкой с электроприводом или ручным механизмом.

Прием и выгрузка зерна осуществляется с помощью соответствующих транспортерных устройств (норий, конвейеров шнековых, скребковых, ленточных), которые в комплект поставки бункеров не входят.

Описание бункеров квадратных стальных БЗК

Бункер стальной состоит из крыши плоской или двухскатной формы, прямоугольного корпуса и днища в форме усеченной пирамиды под углом от 450до 650в зависимости от желания заказчика и хранящегося материала.

Изготовление крыши возможно в двух вариантах. Первый вариант - это плоская крыша. Стелется дощатый настил на металлическую обрешетку. Подобная крыша делается в случае размещения на бункере дополнительного оборудования. На бункере устанавливается каркасное ограждение конструкции со стенами и кровлей из уголка 50 и профнастила (не входит в комплект поставки). Второй вариант – это двухскатная крыша. Этот вариант подходит, если на бункере не будет устанавливаться дополнительное оборудование. Дощатый настил не стелется. Просто закрывается двухскатной крышей из профнастила. Если нет навеса, то по периметру крыша ограждается перилами.

Система послойного контроля температуры в бункерах БЗК не устанавливается.

Прямоугольный корпус выполнен из стальных листов толщиной 2 мм на болтовых соединениях. Количество поясов в бункере зависит от его высоты. Для упрочнения конструкции по вертикали устанавливаются стойки толщиной 3 мм. К стенам крепится наружная монтажная лестница с перилами.

Пирамидальное днище бункера состоит из стальных сегментов на сварных соединениях. После соединения всех сегментов днище принимает форму усеченной пирамиды, в нижней части которого по центру имеется выгрузное отверстие, через которое осуществляется разгрузка бункера. Разгрузка может производиться самотеком в выгрузной транспортер или в автомобиль, в зависимости от высоты опор бункера. Выгрузка регулируется шиберной заслонкой с электроприводом или ручным механизмом.

Прием и выгрузка зерна осуществляется с помощью соответствующих транспортерных устройств (норий, конвейеров шнековых, скребковых, ленточных), которые в комплект поставки бункеров не входят.

Прием зерна в бункер осуществляется через загрузочный патрубок, находящийся в крыше бункера.

Преимущества бункеров БЗК:

  • Полная механизация процессов загрузки и выгрузки зерна.
  • Отвечают за слаженность работы всего зернокомплекса.
  • Удобны в монтаже и эксплуатации.
  • Обеспечивают санитарное хранение зерна.
  • Исключают потери зерна (грызуны, птицы).
  • Более низкая стоимость по сравнению с импортными аналогами.
Узнать цену

Фото Бункер для зерна с конусным днищем БЗК

  • Фото Бункер для зерна с конусным днищем БЗК
Узнать цену

Отзывы о Бункер для зерна с конусным днищем БЗК

ПОКА НЕТ ОТЗЫВОВ

Узнать цену

Наши работы

Колхоз имени Ильича. Пермский край, Куединский район, село Ошья

Колхоз имени Ильича. Пермский край, Куединский район, село Ошья

ООО «Чура» Удмуртская республика, Глазовский район, д.Чура.

ООО «Чура». Удмуртская республика, Глазовский район, д.Чура

ООО «Агрофарм» Челябинская область, Чебаркульский район, с. Травники.

ООО «Агрофарм». Челябинская область, Чебаркульский район, с. Травники

ООО «Рассохи» Пермский край, Чусовский район, д.Никифорово

ООО «Рассохи». Пермский край, Чусовский район, д.Никифорово

ООО ОВП «Покровское». Саратовская область , г.Энгельс

ООО ОВП «Покровское». Саратовская область , г.Энгельс

ПГСХА. Пермский Государственный Аграрно–Технологический Университет им.Прянишникова

ПГСХА. Пермский Государственный Аграрно–Технологический Университет им.Прянишникова

Посмотреть все работы

Патенты и Сертификаты

Наши Патенты и Сертификаты
Наши Патенты и Сертификаты
Наши Патенты и Сертификаты
Наши Патенты и Сертификаты

Наши сотрудники

Учредитель компании Александр Дмитриевич Галкин

Учредитель компании Александр Дмитриевич Галкин

Учредитель компании «Техноград» Александр Дмитриевич Галкин после окончания инженерного факультета Пермской Сельскохозяйственной академии и службы в армии, в танковых войсках КДВО, пришел на работу в отдел механизации научно-исследовательского института сельского хозяйства Пермского края (НИИСХ) в с. Лобаново. В этом же году он подал документы в Санкт-Петербург в аспирантуру и через 5 лет защитил кандидатскую диссертацию по технологиям и машинам для послеуборочной обработки зерна. Благодаря направлению и поддержке со стороны руководителя НИИСХ Захарченко Ивана Викторовича и руководителя лаборатории Духонина Верк Геннадьевича, Александр Дмитриевич глубоко проникся проблемами сохранения выращенного урожая в условиях Уральского влажного и нестабильного климата.

Уже в то время (80-е годы) передовые хозяйства Пермской области выращивали урожай зерновых до 50 ц/га (средняя урожайность в нашем крае 15-17 ц/га). Но из-за слабой и плохо приспособленной к нашему дождливому климату зерносушильной базы, уборочные работы продолжались 2-3 месяца, и потери зерна составляли до 50%. Тогда на базе института было проведено много исследований и велись активные поиски решения проблемы потерь зерна. Для примера, максимальная влажность зерна в Краснодарском крае 18%, а на Урале – 40%. Хозяйствам не хватало зернокомплексов, которые бы сохраняли урожай и обеспечивали стабильность получения семян в независимости от погоды. Нужна была мощная вместительная и простая сушилка, которая быстро и нежно сушит высоковлажное зерно. В 80-е годы при непосредственном участии Александра Дмитриевича на базе ОПХ Лобановское было построено в натуральную величину и испытано более 10 разных типов сушилок. Некоторые из конструкций были изготовлены опытными партиями на крупных Пермских заводах. Например, построенные в 1985г сушилки СПУ-8 до сих пор работают в хозяйствах.

Руководитель коммерческого департамента

Руководитель коммерческого департамента

Шахторина Анастасия Владимировна

Менеджер отдела продаж

Менеджер отдела продаж

Квашнина Анна Николаевна

Ведущий технолог

Ведущий технолог

Тарасенко Николай Алексеевич

Всего в компании Техноград трудятся более 50 квалифицированных сотрудников.

Видео

Монтаж и установка

Опытные сотрудники и инженеры компании «Техноград» помогут спроектировать зерновой комплекс, подберут подходящее оборудование, организуют доставку и качественный монтаж всех звеньев цепи по обработке и хранению зерна. Мы проводим обучение сотрудников тому, как правильно управлять оборудованием и обслуживать его в процессе эксплуатации.

Работает на Amiro CMS - Free