Зернокомплекс

Предлагаем комплексные решения для уборки урожая, сушки и хранения зерна, способные снизить производственные затраты на 20 процентов. Грамотно спроектированный зерносушильный комплекс позволяет сократить потери продукта при обработке, автоматизировать большую часть процессов, снизить трудозатраты.

В состав комплекса включен полный спектр техники для приема, вентилирования, чистки, сортировки и хранения культур. Характер, объемы и особенности обрабатываемой продукции учитываются при проектировании. Также во внимание берутся характеристики региона: климат, влажность, уровень осадков, ветровые нагрузки. Чаще всего в состав комплекса входят:

  • Сушилка (стационарная, либо модульная);
  • Зерноочистительная система (БЦР-6, ВПС, триер);
  • Приемник АПВЗ 20, 40, 100;
  • Бункеры, силосы;
  • Нории, конвейеры.

Каждый зерносушильный агрокомплекс создается нашими инженерами индивидуально. Техника подбирается с учетом рентабельности использования, заказанные у нас решения гарантированно окупают себя с первого года использования. Собственные разработки и производство позволяют предложить действительно низкие цены без неоправданной экономии на материалах и комплектующих.

Чтобы заказать проект зернокомплекса, задать вопросы, получить предварительный расчет, звоните по телефонам, указанным на сайте. Доставка и монтаж объектов по России и СНГ.

Правильный зернокомплекс

Мы строим зернокомплексы для регионов с неблагоприятными погодными условиями. Их задача:

  1. Принимать и сушить зерно повышенной влажности.
  2. Технология оборудования сразу запрограммирована на одинаково быструю и экономичную сушку.
  3. Очень разные по объему партии зернового вороха, технологии оборудования компенсируют эту неравномерность.

Увеличивайте свою прибыль от работы с зерновыми благодаря правильным зернокомплексам!

Правильный зернокомплекс
Правильный зернокомплекс
Правильный зернокомплекс
Правильный зернокомплекс
Правильный зернокомплекс

Более 20 лет наша компания является экспертом в области эффективной послеуборочной обработки зерна в зонах рискованного земледелия. При создании правильных зернокомплексов мы решаем две главные задачи – это, во-первых, получение семян и зерна высокого качества после подработки, и, во-вторых, снижение эксплуатационных расходов и короткий срок окупаемости вложений– всего 2-3 сезона. Уже сегодня зернокомплексы, установленные компанией «Техноград», с успехом работают в Пермском крае, Курганской, Челябинской и Липецкой областях и других регионах России. В результате работы с нами, Вы получаете не набор отдельных машин, а введенное в эксплуатацию, соответствующее заявленным характеристикам оборудование, завязанное в единую технологию.

Преимущества правильного зернокомплекса:

  1. Модульность, т.е. возможность постепенно и планово наращивать производственную мощность зернокомплекса.
  2. Стабильность в получении «живого» элитного зерна при любых погодных условиях.
  3. Высокая производительность при сушке высоковлажного зерна.
  4. Затраты на одну тонну высушенного зерна меньше минимум на 20%.
  5. Обвязка оборудования «под ключ» транспортирующими механизмами и аспирационной системой.
  6. Полная автоматизация работы зетрнокомплекса.
  7. Профессиональное обучение и технологическое сопровождение в течение двух сезонов.
  8. Гарантия на все оборудование 2 года.

Состав зернокомплекса:

  1. Аэрируемый приемник влажного зерна АПВЗ. Принимает зерновой ворох с полей влажностью до 40%, вентилирует его и своевременно подает на следующий этап обработки.
  2. Отделение очистки и сортировки зерна. Здесь происходит процесс очистки зерна от различных примесей. Отделение предусматривает первичную, вторичную и окончательную очистку зерна. Оно построено по принципу КЗС-ов, т.е. сортировальные машины стоят на оперативных бункерах. Это удобно тем, что уменьшается количество транспортирующих механизмов.

Цена зерносушильного комплекса зависит от комплектации:

  1. Две воздушно–решетные машины: одна для первичной очистки, вторая – для вторичной.
  2. Триерный блок
  3. Пневмостол для выделения зерна с наилучшими посевными качествами. Без пневмостола трудно получить высококачественные семена.

Марки машин выбираются по согласованию с Заказчиком.

После предварительной очистки зерно норией подается в Сотовую Сушилку Семян СоСС.

  1. Сотовая Сушилка Семян СоСС уникальна по своей технологии. Она специально создана для получения элитного зерна из недоспелого высоковлажного зернового вороха в зонах рискованного земледелия.
  2. Бункера оперативные. Быстро принимают и отгружают зерновой материал. В любом зернокомплексе необходимо как минимум четыре подобных бункера: для влажного и сухого зерна, фуража и отходов.
  3. Бункера (силоса) вентилируемые БЗП. Здесь зерно вентилируется, охлаждается и длительно храниться.
  4. Транспортерное оборудование. Все звенья зернокомплекса связаны между собой транспортерным оборудованием: нориями, скребковыми и шнековыми транспортерами.
  5. Автоматическое управление зернокомплексом. Все оборудование оснащено современными датчиками и приборами, контролирующими бесперебойную деятельность всего комплекса.

Вы работаете с надежным партнером в нашем лице потому что:

  1. Инновационное оборудование для приемки и сушки зерна. И отличительная технология подработки высоковлажного зерна.
  2. Вы абсолютно правы, когда думаете, что одна сушка проблему не решает. Все оборудование зернокомплекса важно завязать в единую технологическую линию
  3. Мы делаем то, что обещаем.

Наши работы

Колхоз имени Ильича. Пермский край, Куединский район, село Ошья

Колхоз имени Ильича. Пермский край, Куединский район, село Ошья

ООО «Чура» Удмуртская республика, Глазовский район, д.Чура.

ООО «Чура». Удмуртская республика, Глазовский район, д.Чура

ООО «Агрофарм» Челябинская область, Чебаркульский район, с. Травники.

ООО «Агрофарм». Челябинская область, Чебаркульский район, с. Травники

ООО «Рассохи» Пермский край, Чусовский район, д.Никифорово

ООО «Рассохи». Пермский край, Чусовский район, д.Никифорово

ООО ОВП «Покровское». Саратовская область , г.Энгельс

ООО ОВП «Покровское». Саратовская область , г.Энгельс

ПГСХА. Пермский Государственный Аграрно–Технологический Университет им.Прянишникова

ПГСХА. Пермский Государственный Аграрно–Технологический Университет им.Прянишникова

Посмотреть все работы

Патенты и Сертификаты

Наши Патенты и Сертификаты
Наши Патенты и Сертификаты
Наши Патенты и Сертификаты
Наши Патенты и Сертификаты

Наши сотрудники

Учредитель компании Александр Дмитриевич Галкин

Учредитель компании Александр Дмитриевич Галкин

Учредитель компании «Техноград» Александр Дмитриевич Галкин после окончания инженерного факультета Пермской Сельскохозяйственной академии и службы в армии, в танковых войсках КДВО, пришел на работу в отдел механизации научно-исследовательского института сельского хозяйства Пермского края (НИИСХ) в с. Лобаново. В этом же году он подал документы в Санкт-Петербург в аспирантуру и через 5 лет защитил кандидатскую диссертацию по технологиям и машинам для послеуборочной обработки зерна. Благодаря направлению и поддержке со стороны руководителя НИИСХ Захарченко Ивана Викторовича и руководителя лаборатории Духонина Верк Геннадьевича, Александр Дмитриевич глубоко проникся проблемами сохранения выращенного урожая в условиях Уральского влажного и нестабильного климата.

Уже в то время (80-е годы) передовые хозяйства Пермской области выращивали урожай зерновых до 50 ц/га (средняя урожайность в нашем крае 15-17 ц/га). Но из-за слабой и плохо приспособленной к нашему дождливому климату зерносушильной базы, уборочные работы продолжались 2-3 месяца, и потери зерна составляли до 50%. Тогда на базе института было проведено много исследований и велись активные поиски решения проблемы потерь зерна. Для примера, максимальная влажность зерна в Краснодарском крае 18%, а на Урале – 40%. Хозяйствам не хватало зернокомплексов, которые бы сохраняли урожай и обеспечивали стабильность получения семян в независимости от погоды. Нужна была мощная вместительная и простая сушилка, которая быстро и нежно сушит высоковлажное зерно. В 80-е годы при непосредственном участии Александра Дмитриевича на базе ОПХ Лобановское было построено в натуральную величину и испытано более 10 разных типов сушилок. Некоторые из конструкций были изготовлены опытными партиями на крупных Пермских заводах. Например, построенные в 1985г сушилки СПУ-8 до сих пор работают в хозяйствах.

Руководитель коммерческого департамента

Руководитель коммерческого департамента

Шахторина Анастасия Владимировна

Менеджер отдела продаж

Менеджер отдела продаж

Квашнина Анна Николаевна

Ведущий технолог

Ведущий технолог

Тарасенко Николай Алексеевич

Всего в компании Техноград трудятся более 50 квалифицированных сотрудников.

Видео

Монтаж и установка

Опытные сотрудники и инженеры компании «Техноград» помогут спроектировать зерновой комплекс, подберут подходящее оборудование, организуют доставку и качественный монтаж всех звеньев цепи по обработке и хранению зерна. Мы проводим обучение сотрудников тому, как правильно управлять оборудованием и обслуживать его в процессе эксплуатации.

Работает на Amiro CMS - Free